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MES系统导入首先解决的是数据真实性的问题。而要确保数据真实性就需要解决以下几点问题：

说明   MES五级修炼模型是在“e-works企业信息化成熟度模型”（简称E-ITAMM模型，e-works Information Application Maturity Model）基础上总结形成的。  E-ITAMM模型由管理与信息化基础、产品创新数字化、管理信息化、信息管理与信息安全4个级体系，之下共有18个二级体系，并在二级体系之下形成了84个**指标，每个评价点根据企业的重要度等进行了权重的划分，同时每个评价点根据企业应用的实际进行0，1，2，3，4，5分的评分，最终对企业多项指标的分数进行加权汇总，得出企业信息化建设最终的信息化成熟度等级。

MES系统作为制造业管理不可或缺的工具，协助企业进行流程规范、数据分析，从而提高企业的生产效率。通过不断的迭代与需求的匹配，MES系统正朝着更智能、更灵活、更轻量的发展路径前进，以适应互联网软件发展培养起来的用户习惯。以下通过几个方面分析MES系统未来可能的发展方向，供探讨。

MES系统的功能还有很多，从接受生产计划到制成最终产品全过程的生产活动实时管控；再到帮助管理者进行实时决策。由于每个企业的需求不同，所能用到的功能也有所区别，企业更应该考虑自身需求来进行选择与部署方案。

企业在实施MES系统时要把握好详细需求分析、需求变更管理、二次开发管理、上线前策划及上线后的持续改善等关键核心环节。具体如下：

史耐控提供基于EtherCAT协议的运动控制+IO扩展整体解决方案，信号类型丰富，运行稳定可靠，成功应用于锂电池卷绕/叠片等环节全自动生产，大大提高锂电池的生产效率和一致性，可充分满足工厂自动化需求。

MES系统可以称之为生产制造产业生产和管理方法实现代化的管理中心，假如可以非常好的执行和运用MES，那么将有益于提升公司的生产率、降低消耗成本。那么为什么会有些公司MES执行实际效果不佳呢？

安科瑞Acrel-2000ES储能能量管理系统具有完善的储能监控与管理功能,涵盖了储能系统设备(PCS、BMS.电表、消防、空调等)的详细信息,实现了数据采集、数据处理、数据存储、数据查询与分析、可视化监控、报警管理、统计报表等功能。在高级应用上支持能量调度,具备计划曲线、削峰填谷、需量控制、备用电源等控制功能。

MES系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多的得到制造企业的关注和认可。能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降低成本等信息化建设目标的关键所在。

要想MES实施成功，企业必须做好哪些准备呢